登封市混凝土切割拆除施工队欢迎质询
钻孔，植筋加固工艺流程
步骤一钻孔[2]根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm)，实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二清孔除尘
清空除尘是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是用防脱毛毛刷，加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
步骤三注胶
植筋胶是AB组分专用成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋孔底。
步骤五固化
钢筋植入后，在梁底模板上，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六检验5515585292
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2）试验需证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为FM<FC<FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2；FM植筋设计锚固力，N/mm2）检测实验合格后就可进行下道工序。
步骤七绑筋、支模、浇注混凝土5515585292
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向的施工方法。采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割，施工切口整齐、平直，无须事后加工处理，不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制，被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中，钢线切割法设备由大功率油压机、传动滑轮及带有金刚石锯齿的钢线组合而成，油压马达通过传动滑轮带动钢线围绕被切割物体高速旋转进行切割，具有施工作业速度快、噪音低、无震动、无粉尘废气污染等优点。而且切口平直光滑，无须做善后加工处理，采用该技术，对于一些对施工有特殊要求的工程，如工期紧迫、环保要求高。
供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用15倍工作压力的蒸汽或热水清洗。气管与电缆应每隔5m捆扎牢固，以免相互绞缠。使其处于安全位置。(4)在作业点上方。不得同时进行其它作业，并应将供气泵置于上风处，(5)操作前，应事先安装操作平台。或在物件上选择安全的操作位置，(6)潜水切割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当工作就绪，(7)从事水下切割工作，要由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行，水下切割时潜水员需要恪守哪些准则，桥梁切割撤除施工要点解析是什么，1、桥梁切割撤除--施工作业。 让切开的构件固定下来，梁板底等部位应采纳临时支撑办法，需对原结构进行加固。待加固构件达到规划要求后方可进行后续混凝土切开工作，才能够拆掉，2、切开过程中要考虑结构的安稳性及安全性，在撤除过程中发现以下状况，施工单位应暂停施工，联络人员。待人员确定安全后，才能够施工。3、若图纸中要求保留原配钢筋。在撤除过程中先查明其方位，并采纳手法进行维护，4、撤除次序自上而下，按次序逐层进行撤除，撤除次序是按照建筑施工的逆次序进行，5、当进行高处撤除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的资料，要选用起重机，拆卸下来的资料及时堆放到的方位。