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发电机启动前注意事项及日常检修
发电机在我们生活中扮演中重要角色，其价格昂贵，损坏后维修经费较高，所以日常操作中要注意，启动前要注意听运行声音，声音异常可能存在磨损情况，启动时转速要稳定，为防止发电机出现故障，日常需要做好零件精度、表面是否有损伤及零件的磨损程度做检修，下面详细介绍。
一、发电机启动前要注意些什么
1、摇转曲轴，使喷油嘴供油。如喷油嘴发出清脆的声音，说明喷油嘴和柱塞副性能尚好。如轮室内无"哗"等异常的响声，则说明齿轮的磨损不严重。
2、上下扳动飞轮，如无响声，说明曲轴主轴茎与轴瓦之间的间隙不大。
3、扳转飞轮，使接近下止点，然后左右晃动飞轮。如无"嗒嗒"声，说明连杆轴茎与瓦之间的磨损不严重。
4、使气缸减压，摇转曲轴，当去除减压时，如的反弹力大。飞轮迅速回发电机转柴油发电机的步骤明细，说明气缸、、环的磨损程度小。在摇转曲轴时，机油压力表的指针应不低于1或机油批示红标能很快升起，手下压应费力。
5、起动机器。如容易起动，排烟无色或浅灰。转速稳定无杂音，说明旧柴油机的技术状况是好的。
二、发电机日常维修检验内容
1、零件的几何精度 包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点，有时不是追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对配合精度。
2、零件表面质量 包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。
3、零件的物理力学性能 除零件硬度、硬化层深度外。对零件制造和修复过程中形成的性能，如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。
4、零件的隐蔽缺陷 包括制造过程中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷，还有使用过程中产生的微观裂纹。
5、零部件的质量和静动平衡 如、连杆组之间的质量差。曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零部件进行静动平衡。
6、零件的材料性质 如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。
7、零件表层材料与基体的结合强度 如电镀层、喷涂层、堆焊层等与基体金属的结合强度。机械固定连接件的连接强度、轴承合金和轴承座的结合强度等。
8、组件的配合情况 如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。
9、零件的磨损程度 正确识别磨损零件的可行性，由磨损极限确定是否能继续使用。
10、密封性 如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验，检查有无泄漏。
设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行并做好检查记录，按照设备装是一个电力的箱单，施工图纸及设备技术文件是很重要的，核对柴油发电机及附件以及备件是很重要的。柴油发电机及其的设备要铭牌齐全的，外观检查无损伤及变形。柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件，3、柴油发电机主机安装，在机组安装前必须对现场进行详细的考察。并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。对基础的施工质量和防振措施进行检查，设计要求， 根据机组安装位置以及机组重量选用也很重要的。
一旦发电机组的喷油嘴出了问题，整个设备都得停工，所以我们在使用中要避免不正当的操作引起喷油嘴烧毁现象，1、首先要从源头做起，工人在装配喷油器的时候，一定要安装装配标准走，防止装配不到位。这里面安装喷油嘴隔热套的时候要格外小心，既不能太松也不能太紧。太松，喷油嘴和隔热套之间有空隙。隔热效果大大折扣，容易喷油嘴和隔热套都烧掉，太紧的话，喷油嘴感觉被。在热交变负荷和燃油高压负荷的共同作用下，会使喷油嘴头部断裂。针阀卡滞而滴油，所以一定要把握好度，2、不要怠速开机太久。一般发电机出租刚开机的时候，好先怠速运行10来分钟。
使柱塞不能转动或转动量过小；，3、出油阀密封不良，造成不供油或供油不足；。4、喷油器针阀积炭或烧结而不能开启，5、喷油器针阀开启压力调整过高；，6、喷油器喷孔堵塞；。7、高压油管中有空气或其接头松动，8、喷油压力低及喷油雾化不良、多层喷油嘴针阀卡滞、喷油嘴调节弹簧断损等，（三）、其它方面原因。1、喷油定时不准，其原因有推杆滚轮及凸轮磨损、喷油泵驱动连部件损坏及调校不当等。2、低温起动预热装置失效，柴油机气缸内温度过低；。3、供油时间过早或过迟；，4、气缸压缩压力过低，压缩终了的温度和压力达不到使柴油自燃的温度，5、气缸不进气或进气严重不足。
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