新乡市银河机械电器有限公司是一家主要生产有机肥设备，TMR饲料搅拌机的公司。银河有机肥发酵罐采取完全好氧反应，可以处理人畜粪便（动物包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。可以做到连续操作并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到365天连续操作，给生产厂家和养殖场带来的经济效益，发酵罐中常年24小时保持60度到65度高温，供氧，保持了好氧反应进行，经过3天72小时的高温反应，反应器内的牛粪内有机质腐熟，同时杀灭各种有都。制成粉状有机肥，就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样即能变废为宝，产生可观的经济效益；同时，实现治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行有效的混合，，每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽，发酵，翻堆，出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。发酵罐采用20#板材，滚筒板厚14mm，直径2.8*12m，配两台3KW电机。每天生产成品有机肥8-10吨。整套设备面积1000平米左右，可以做到当年当年收回成本。
规模化畜禽养殖场、污水处理厂、居民区的主要副产品 粪便、污泥及厨余垃圾（统称为有机废弃物或发酵原料），量大且高度集中，如果不能及时有效处置，极易造成严重的环境污染。针对以上有机废弃物的处理，人们提出了众多的解决方案，如充氧动态发酵法（堆肥）、沼气发酵法、高温快速干燥法、微波干燥法、填埋及焚烧发电等方法。由于这些有机废弃物通常含水率极高、恶臭、易粘结成块等原因而没有找到很好的处置方法。如 ①焚烧发电法，有机废弃物因含水率高，燃烧热值低使得燃烧发电需消耗大量的燃料资源，燃烧成本高昂而得不偿失，而且燃烧产生、、二氧化硫等有毒物质被排往大气继续污染环境。②直接填埋法，填埋处理法占用土地面积巨大，不可恢复地消耗土地资源 ；填埋产生大量臭气、渗出液二次污染严重 ；填埋气体存在爆燃危险。③厌氧发酵法（沼气技术）被认为是一种可以处理粪便并生产清洁能源的生物技术，但又带来次生问题 其一是反应器体积庞大、容积产气率低而成本高昂 ；其二是冬季气温低使反应速度下降甚至停止发酵，冬季的有机废弃物难以处理 ；其三是沼液、沼渣固液分离需耗费大量的能源，沼液受运输成本的制约难以实现商品化销售，而沼液 COD 非常高，即使污水处理厂处理也难以达标排放。其四是沼气作为燃料或用来发电收回时间太长，回报率低。
好氧发酵（堆肥）可以通过微生物降解有机物，使有机废弃物实现减量化，无害化、资源化处理。目前广泛采用的场地堆肥发酵技术，主要存在 ①面积大 ；②发酵时间长；③在低温天气时发酵速度下降甚至停止，④臭气难以收集处理而污染环境。目前大多的研究是通过通风强制输氧、翻堆或搅拌等手段好氧堆肥的效率或效果，而发酵产生的热量及臭气则一般任其排往大气，造成了很大的环境污染 ；而达诺（Dano）滚筒式好氧反应器，相对场地发酵具有发酵效率高、占用场地面积小等特点。
近年来我国的养殖业发展十分迅速，养殖场从庭院化、小型化向集约化、规模化方向发展，特别是在大中城市周围，规模型禽畜养殖场越来越多，养殖业的经济效益也很好。但是，伴随而来的养殖业废弃物的环境污染问题日益严重。特别是随着人们生活水平的，养牛业迅速发展，而随着养殖规模的日益扩大，伴随而来的粪污问题严重影响了其自身的可发展。据测定，一头牛每天产生的牛粪是其体重的5％～6％，即一头450kg的牛平均每天可25kg左右的粪便，那么一年就有9000kg之多。因此，一个具有一定规模的养牛场一年产生的牛粪数量则是非常大的。而任意堆放的牛粪对地表水、地下水、周围的空气以及土壤等都会造成极其严重的污染，给环境保护带来巨大的隐患和压力，特别是露天堆放的牛粪会产生大量的温室气体—甲烷，对气候产生影响，所以粪污处理迫在眉睫。目前养牛场的牛粪大部分是经人工收集后存放于储粪池中，平时作为肥料出售给周边农民。随着养殖规模的扩大，这种被动式粪便处理形式已不能解决粪便的堆积问题。由于季节性原因，周边农民买粪的积极性并不高，而且粪便不能完全被利用，同时随着气温的升高，储粪池中的粪便滋生蚊蝇和发酵形成的恶臭已给周边环境造成影响。
随着养牛业的快速发展，粪便污染已成为一大难题，一些养较集中的地方，基本上都没有牛粪处理设施，这样牛粪到处乱堆乱放，尤其在南方，每到夏季，臭气冲天，既对周边居民的正常生活造成不良影响，同时牛粪又是多种病原体孳生繁殖的源头，对养殖群体有着严重的影响。另外，生牛粪上地，它产生热量，消耗土壤氧气，烧根烧苗，还对的卵、病源微生物起到传播作用。因而，牛粪处理显得十分重要。
生物有机肥有氧发酵设备。它有筒体、电机、变速器、进料装置和出料装置。其特征在于筒体为一回转圆筒，进料装置为一个倾斜筒体的滑槽。筒体外壁有保温材料层。能对生物有机原料进行肥料化发酵处理，性能可靠。发酵充分，不留死角，设备生产效率高，操作方便，无三废排放，无环境污染。较之现有技术空间小，发酵周期短，肥效高。自动化程度高，高温好氧发酵设备是处理畜禽粪便等有机废弃物的一体化成套设备，工艺原理是将畜禽粪便与辅料、高温生物发酵菌混合。利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟。使有机废弃物转化成有机肥原料。 利用农业废弃物(畜禽粪便和农作物秸秆)生产生物有机肥。首先对农业废弃物高温腐解。杀灭病源生物。降低C/N比，然后经过一定工艺流程利用腐解产物生产生物有机肥，现有方法的缺点①腐解周期长，一般需要15-30天，不利于工厂化规模化加工利用；②在腐解过程中有大量的养分损失，N表损失可达30％-40％，伴随着养分的损失，还会产生其它的恶臭气体如H2S、、硫醇、、挥发性脂肪酸。这些恶臭物质会人的系统。对呼吸中枢产生毒害，使人感到、，③腐解不。腐解的过程是有机质矿化和腐殖质化的过程，前期以矿化为主，后期腐殖质化占优势。
滚筒式好氧发酵技术通过滚筒的转动。实现对物料的翻抛，塔式发酵技术通过物料由上而下的降落和内置爬齿实现物料的搅动翻抛。两者都因为具有更有效的翻抛从而加强了物料的传质效果。并且采用密闭反应器设计机构，所以具有发酵效率高、发酵周期短、没有臭味等特点。但是塔式好氧发酵设备售价过高，用电消耗太大。生产运营成本过高，新型动态好氧发酵反应器。包括壳体、进料和出料单元、驱动和搅拌单元，以及通风单元；壳体为固定底座上的卧式长筒状构造，该壳部形成有密闭腔体；进料单元和出料单元包括加料口和出料口，加料口靠近反应器的一个末端设置在壳体上部。郴州一体化污泥好氧发酵装置旋转生物反应器