2021宁波真空红木烘干设备哪里有欢迎致电
使用常规干燥法干燥红木具有以下特点。
优点所有红木种类都可干燥，且可干燥到要求的任何终含水率，不受自然条件的限制；具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能够干燥质量；所干燥红木的油性较大，韧性；与气干相比，干燥周期短， 生产效率高， 面积小；设备不太复杂， 使用寿命长， 安全可靠，经济效果好。
木材干燥机技术是木材的关键。木材的过程常常几天甚至几十天，当它被加热时，在什么情况下调节湿度是非常讲究的，下面跟随小编来具体了解一下它的相关内容吧，正确的工艺可以使木材在质量和低能耗的条件下以较快的速度化，而不当的工艺会因木材的性缺陷、不均匀的含水率和下降的等级，甚至是废品而构成大量的木材。设备和技术。就像会计计算机的硬件和一样。有着千丝万缕的联系，木材含水率测定的重要性是木材性的重要参数之一，围绕木材含水率制定了科学的技术。当木材含水率高时。必须选择较低的温度和较高的湿度；当木材的含水率在30%左右时。
缺点干燥周期较长，5cm厚红木干燥周期基本都在60天左右；干燥设备容积较大，而红木一次干燥量都比较少，不易操作；干燥后木材还需要一段时间才能达到好的使用性能。
2.2 真空干燥法
真空干燥法在应用也相当多。真空干燥分间歇真空、连续真空和高频真空3种方式。通常种干燥法应用较多，其介质与木材热交换的原理与常规窑干法相同。真空窑窑体是圆柱体金属结构，抗压、密封性好。木材真空干燥是把木材堆真空窑内，在低于大气压力的条件下，进行干燥。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。
故选容积在20～30m3左右的窑体、风机顶置式的为好。这样既可生产需要，且小窑气流循环较均匀合理。材堆内温、湿度差异小，（2）结合树种、木材规格合理选择干燥工艺，通常选含水率基准作窑干基准。使工艺更具灵活性、针对性。干燥时温度一般以低温为主，另外在进窑干燥前，可对红木进行一些预处理，如汽蒸、水煮处理，木材细胞内的部分内含物，使水流通道更畅，以干燥质量。加快干燥速度。还可使红木色泽更深些，也可行预干处理，将初含水率降低到纤维饱和点以下。避免在高含水率阶段出现的各种干燥缺陷，使用常规干燥法干燥红木具有以下特点。hjd2shaw
木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动。在通常情况下，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。在影响木材内部水分移动速度的诸因子中，周围空气的压力是决定性的因素。若空气的温度和湿度保持不变，木材的水分移动的速度随空气压力的减小而急剧增大。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材表面水分蒸发速度加快，木材表面和内部的含水率梯度增大。又因为木材表面水分蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却，使得木材表面与内部的温度梯度加大。
其结构形式多。是木材加工企业中使用多的一种烘干木材的方法，其供热方式多（可分为常规蒸汽、热水烘干和常规炉气烘干）；装材容积变化范围很大（小的为几个立方米大的则为几百立方米）能各种生产需求；木材烘干设备烘干工艺易和控制，如前一章节分析的情况，多数红木制品生产企业年木材加工量不大、树种杂、板材规格变化多故选容积在15～m3左右的窑体。炉气窑选择端风机式的，蒸汽和热水窑选择顶置风机式的，小窑材堆内气流循环较均匀温、湿度差异小。既可产量需要。也可以取得的烘干质量，⑵真空烘干法真空烘干法在应用也相当多。
这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用间歇地中断真空，在常压下对流加热、间歇抽真空干燥。真空干燥可常压干燥情况下容易产生的表面硬化现象。常压热风干燥，在木材表面形成流体边界层，受热汽化的水蒸汽通过流体边界层向空气中扩散，木材内部水分要向表面移动，如果其移动速度赶不上边界层表面的蒸发速度，边界层水膜就会破裂，木材表面就会出现局部干裂现象，然后扩大到整个外表面，形成表面硬化。
真空干燥时，木材内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快表面，不会出现表面硬化，同时能干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。
3中间处理中间处理就是向窑内喷蒸汽。调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽。喷蒸汽要时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚20h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的可根据需要及时进行；。4木材烘干设备平衡处理就是窑内不同材堆之间含水率的差异。出窑时所有木材含水率都达到要求。