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静音柴油发电机漏油的原因及危害如下
1、静音柴油发电机的、气缸套密封不佳，油上升燃烧；
2、由于设备负荷低、空载、涡轮增压压力低等因素同样会影响设备的密封效果，使油溢气缸；
3、部分油流经气缸参与焚烧，还有剩余一部分未燃烧，这一部分会形成碳沉积，并随着排气排放。在静音发电机排气管组装或形成积碳时，当油和碳积累到一定程度时会从排气歧管的界面；
4、静音柴油发电机压器油累积到一定的位置也会增压器的接头表面漏出；
5、静音发电机长时间、小负荷运行会机械设备部件的算坏，引发焚烧，因此要及时处理修复。应尽可能低负荷，空载的运行时间。
如果使用不恰当反而会出现一个相反作用，主要是因为发动机工作升温到正常温度时，气缸套会受热膨胀。而气缸体座孔因受冷却水作用温度较低，因而膨胀较小。干式气缸套的外表面在座孔上面。以传导散热，气缸套外表涂上黄油妨碍了两个表面的良好接触，使之不能正常散热。使用者需要注意的是柴油发电机组的汽缸盖和气缸垫好不要涂黄油，虽然本意是加强密封性，但是气缸盖螺帽拧紧后，一部分黄油会被挤到气缸外浪费费。一部分黄油则会被挤入气缸，当柴油机工作时。这部分黄油会被高温烧成炭，积在气缸顶等处。柴油机温度升高后，气缸盖与气缸垫、气缸盖与气缸体表面间的一层油膜会因温度升高而熔化消失。
顾名思义，静音发电机（低噪音柴油发电机）是排放较少噪音的柴油发电机。它用于需要柴油发电机供电且不希望受到噪声的地方，例如学校，医院，电，，酒店或特别聚会场所。这种用于特殊环境的静音发电机的价格高于普通发电机。柴油发电机厂家的小编就来带大家了解一下静音发电机。
通过对排气噪声，柴油发电机进出口噪声的降噪处理，达到了低噪声的效果。 敞开式柴油发电机的噪音可达到约110分贝，很好的柴油发电机的噪音将不少于95分贝。
选择合格的厂家制造商，才能有所保障。如何节约使用柴油发电机的用油量，柴油发电机的工作效率高。设备也比较便宜。但是为了节约成本，就要柴油发电机的用油量。方法如下柴油发电机冷却水的温度，水温能使柴油较完整的燃烧，机油粘度会小，能运动阻力。能达到省油效果，2保持适合的供油角。如供油角偏移。会造成供油时间过晚，耗油大增。3机器不漏油，柴油发电机输油管常因接头面不平。垫片变形或损坏面存在漏洞现象。处理的办法是。将垫片涂上气门漆玻璃板上磨平，正油管接头，增设柴油回收装置。可用塑料管将油嘴上的回油管与空芯螺丝连接。
当噪音超过85分贝时，将影响人们的健康。因此，高于85分贝的静音发电机就不能说是静音的，柴油发电机的降噪效果必须低于噪声分贝。
近年来，柴油发电机技术发展迅速，技术各方面都比较成熟，柴油发电机技术也不例外。柴油发电机组的降噪方法也显示出自己的能力。只有一个目的是降低柴油发电机的噪音。就目前经验丰富的发电机制造商而言，对于1米距离的测量，降噪分贝为65分贝。下一个结果是75分贝（1米范围），这也是大多数柴油发电机厂家可以达到的降噪水平。低于65分贝的静音柴油发电机是我们共同努力的目标。5972277209
1、并机系统
高压机组并机系统根据高低压分离原则分为并机控制系统和并机开关系统(并机控制系统为低压系统，并机开关系统为高压系统)。
A、并机控制系统1台主控柜+N台并机分控柜（每台发电机组配置1台并机分控柜）
主控柜控制所有发电机组并机并配置显示屏显示各台发电机组并机控制状况。分控柜监测母排和发电机组电压并进行比对，通过调节发电机组电压和转速以达到发电机组与母排同步之目的，同步后给并机断路器发出合闸命令，断路器合闸，完成并机功能。通常装配有各种仪表，发电机组和母排的电气参数。
B、并机开关柜
每台发电机组配置一台并机开关柜。当并机控制系统确定发电机组与母排同步后发出合闸命令，并机断路器合闸，完成并机功能。通常10KV或以上并机开关柜需配置差动保护功能，以保护电力源—柴油发电机组。
1、清洗、销、气缸套、环、连杆轴承并检查其磨损情况，2、检查主轴承内外圈有没松动现象，3、冷却水系统水道内的水垢、泥沙，4、气缸燃烧室和进排气道内的积炭，5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况。并进行研磨调整。6、清洗涡轮增压器转子积炭，检查轴承、叶轮磨损情况，必要时应予以修换，7、检查发电机组与柴油机联接器螺栓是否松动、滑牙。发现问题应予修换，发电机组输出电压不稳定影响发电机组的正常运行，工作不能正常进行，那么。发电机组输出电压不稳定的原因是什么呢?发电机厂家就为大家做出以下介绍。
柴油发电机组的定期维护和保养怎样进行。1、检查燃油箱燃油量，并观察燃油箱存油量，根据需要添足，2、检查油底壳中机油平面，油面应达到机油标尺上的刻线标记。不足时，应加到规定量，3、检查喷油泵调速器机油平面，不足时应添足，4、检查三漏（水、油、气）情况，油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象；进排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象，5、检查柴油机各附件的安装情况。包括各附件的安装的稳固程度，地脚螺栓及与工作机械相连接的牢靠性。6、检查各仪表，观察读数是否正常，否则应及时修理或更换，7、检查喷油泵传动连接盘。