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吊车工作前和工作时要注意的事项
虽然吊车操作起来比较方便，但是它的使用还是有很多讲究的，稍有不慎可能就会发生危险，为了避免此类事件的发生，下面给大家简单介绍吊车工作前和工作时要注意的事项。
应做到整车或同轴同换；带有方向性的花纹轮胎，应按照规定的方向安装；换用新轮胎时。应将新轮胎装在前轮上，修理过的轮胎装在后轮上。为确保行车安全，翻新的轮胎不准作转向轮使用，3定期进行轮胎换位，车辆行驶一段时间后，前、后轮胎在疲劳和磨损程度上就有所不同，因此应该按规定及时换位，换轮胎有交叉法和循环法两种，交叉换位法适用于经常在拱性较大的路面上行驶的车辆，而循环换法适用于经常在较平坦的道路上行驶的车辆，4控制轮胎温度，车辆在行驶过程中，轮胎因、变形而产生热量，使轮胎内部的温度、气压升高，当轮胎温度很高时，不能采用放气降压的方法。
1、吊车在工作前要重点观察地面是否平整、、如果不平整，就要采取措施，确定吊车在水平状态。
2、吊车在支腿下面要放平行垫木，水平后要关闭支腿的所有动力，操纵阀可以空载运转，运转几次之后就要检查整辆车的水平和地面坚固性，吊具和安全装置是否可靠，观察电路有没有异常。
3、吊车在工作的时候，根据吊重物的质量和提升高度，加足配重，调整重臂的长度和仰角，要到吊重物本身的高度，留出适当的空间。
4、吊车工作时，起重臂是绝不可以站人的，重物下落的时候要踩下脚踏板和其它控制系统，控制重物下降。
5、吊车操作的时候要平稳，態斜拉、斜吊。
液压式轿车起重机是抱负的吊装机械了，3、当吊装工程要求起分量大，安装高度高，起伏变化大的起重作业时，则能够依据现有机械状况。选用履带式或轮胎式起重机，假如地上，行进条件差，则履带式起重机假如作业范围内的地上不允许损坏，则选用轮胎式起重机好，4、当施工条件约束。要求起重机吊重行进时(吊重行进是的，如不得已作业。吊分量应契合该机使用说明书规则)，能够挑选履带式或轮胎式起重机，轮胎式起重机的机动功能履带式起重机吊重行使的稳定性较高。5、化作业应尽量选用起重机械，如零散货品的短距离转移，能够选用随车起重机(YD型)。hdfdvgli
吊车支腿故障原因详情你知道吗
由于吊车有着重心高和流动性强等一些自身的特殊性，为确保起重作业安全，在进行起重作业之前，必须打好支腿。分析一下在日常吊装作业中常见的吊车支腿故障原因。
并对其实施相关的培养训练、查验和发证。培养和训练的首要怎么准确操作和运用吊篮和对可能呈现的突况怎么应付和处理等方面，以加固上机职工的自保意识，还必定侧重。阻挠功课职工向下仍掷杂物。以免形成对他人的危害等，控制好往常的处理，必定对一切吊篮实施编号并贴在吊篮上。做到清楚耀眼，对每部吊篮上的职工必定实施注册。并维持职工的安稳。制作出吊篮的平面布置图，有编号有人名，要电工天天上班前对吊篮的电气体系实施查验，安全职工查验配重块、安全绳、安全锁，承认无误后方可上机功课。功课中必定有专人巡察查验。有条件的可把安放当地实施紧锁。
一、自动下沉现象 吊车左前、左后垂直支腿在支承期间呈现了自动下沉现象。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被忽略了；左后支腿的液压缸曾被拆检过并改换过密封圈。
二、断流阀和节流阀 支腿和回转机构（及蓄能器）采用串联油路，由三联齿轮泵供油。吊车油路由压力检测器限定高工作压力，其调定值为16Mpa。垂直支腿和程度支腿伸缩，由螺线管阀控制。断流阀组用来接通和切断垂直支腿和程度支腿的油路。断流阀和节流阀（其调定值为3.5Mpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以防止起重机在三个垂直支腿缸支平的非平安状况下工作。垂直支腿缸在支承期间，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止，锁紧该油路以避免“软腿”缩回；在行驶状态则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向锁紧。吊装以免自行沉落。当螺线管阀处于中位时，三联齿轮泵来油向回转、蓄能器回路供油，均衡阀用来避免倒流。
三、支腿上液控单向阀 剖析支腿回路，毛病只可能出在两个部位一是垂直支腿上液控单向阀内部损伤惹起内漏；二是支腿垂直缸内面损伤，或密封损坏招致内泄。思索到左后垂直缸没有问题（大修时改换了密封圈），故先拆检该缸油路上的液控单向阀，发现阀座外表有损伤痕迹并粘有灰尘，使阀座锥面密封不严吊装。清洗，用砂纸，油石修磨。装配后，交换左前垂直缸油路上的液控单向阀，左前垂直支腿自动下沉现象消弭，阐明液控单向阀有毛病。液控单向阀经检修后，原毛病已扫除。接着拆检液控单向阀，发现毛病缘由同上。处置后装在左后支腿垂直缸油路上，左后垂直支腿自动下沉毛病扫除。
吊车上车无，这样检修就好了！
除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外。还应高度其保养和维护。在设备为生产创造经济效益的同时，也要把部分资金投入到吊车设备的保养和维护工作中去，定期保养。及时维修，以地确保设备和人身安全。定期维护保养内容，液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠，通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆，经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。