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钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。
硬质合金广泛用作材料，如车刀铣刀刨刀钻头镗刀等。用于切削铸铁有色金属塑料化纤石墨玻璃石材和普通钢材。也可以用来切削耐热钢不锈钢高锰钢工具钢等难加工的材料，新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍，钨钢硬质合金还可用来制作凿岩工具采掘工具钻探工具测量量具耐磨零件金属磨具汽缸衬里精密轴承喷嘴等。钨钢饰品由金属合金钨碳化物组成，钨钢饰品具有硬度高不磨损不变形不变色不过敏，每个钨钢戒指都像加工钻石一样，采用金刚石工具进行切割，抛光。钨钢戒指不象平常珠宝一样容易加工，因为它的硬度太高，莫氏硬度在~之间，是K黄金的倍，钛金的倍。
碳化物组份或相)的晶粒尺寸通常在-微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴Co)，但对一些特别的用途，镍Ni)，铁Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别如P,M,K,N,S,H牌号)。
粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。钨钢的基体由两部分组成一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴镍。因此就有了钨钴合金钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的，但是韧性会急剧下降。
废旧电缆利用方法，1手工剥皮法该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高。而且工人的操作环境较差；，2焚烧法焚烧法是一种传统的方法。使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；，3机械剥皮法采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；，4化学法化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些曾进行研究。我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个大的缺点是产生的废液无法处理。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。我国硬质合金产业存在的主要问题一是企业规模较小，产业集中度不高。
据不完全统计，家硬质合金企业平均年产能吨，平均年产量仅吨，年产量在吨以上的企业只有家。二是科技投入较少，高端技术人才，技术研发能力较弱。
随着液态SnCl4的生成，反应器内压力减小，此时须逐渐加压以保持压力在07×10～203×10Pa，当压力不再下降时，表示反应完成，产出的液体SnCl4通过蒸馏分离铁和游离后，可作为产品出售，也可用置换。法或电解沉积法生产金属锡，氯化法适用于大规模生产，氯化效率达97%～99%。经氯化处理后的。铁含锡005%～01%，作为炼钢厂的再生原料，碱液浸出法 用热碱溶液溶出锡的过程。在含NaOH180～200g/L的溶液中加入氧化剂，浸出温，度控制在353～363K，使马口铁表面的锡生成锡酸钠(Na2SnO4)溶解出来。
我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的%，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的%以上，但硬质合金销售收入不足全球的%，主要是由于超细合金高精度研磨涂层刀片超硬工具材料复杂大异制品精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少深加工配套不足以及品种不全所致。
随着汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，钢铁交通建筑等领域对硬质合金的需求也愈发。在国外硬质合金跨国公司的图景中，市场已经悄然由配角变为主角。成分结构烧结过程钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度烧结温度，并保持一定的时间保温时间，然后冷却下来，从而所需性能的钨钢材料。钨钢烧结过程的四个基本阶段脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类数量以及烧结工艺的不同而改变。
专门建立了回收再生机构，这些每年从废钨物料中回收的钨。占当年硬质合金生产用钨量的二五%-三零%，对钨废料的回收再生也比较，五十年代末期已经开始进行工业规模的废硬质合金回收处理工作，例如株洲硬质合金厂的技术设计中就有硝石熔融法回收废合金这一内容，该厂在一九五八年投产后。开始回收处理废硬质合金，但是数量不大。回收率也比较低，且污染环境。阻碍了回收工作的进一步发展。从七十年代初开始，寻求新的处理方法，取得了成效，天津第七金属制品厂现天津大成五金厂)株洲硬质合金厂和江西冶金学院分别于一九七三年一九七四年和一九七七年开展了锌熔法的研究和试验。dhhueeyo
经由化学家希蒙德改进加工的提取方法，了镍精矿至大于九九九九％的纯度进行镍氧化物纯化，纯的金属，并且自从在工业使用的开始之前二零世纪。在这个过程中，镍的与在约四零-八零℃形成在硫催化剂存在下的，熨斗的五，过。但该反应是的。如果需要，镍可以通过蒸馏分离，也形成羰基二钴八的蒸馏作为副产物，但它分解成将十二在反应温度下，的非挥发性固体，镍从镍羰基通过两个过程中的一个重新，它可以通过一个大腔室，在高温下，其中数以万计的镍球，称为粒料。都在不断搅拌，予以通过，然后分解。沉积纯镍到镍球。