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新型增塑剂与增韧剂在胶粘剂中起到的作用
增塑剂与增韧剂的加入可以胶粘剂胶层的柔韧性，胶层的冲击韧性，胶粘剂的流动性。但是用量过多会使胶层的力学性能和耐热性能有所降低。通常添加量为粘料的20%以内。
增塑剂是一种高沸点液体或低熔点固体，与粘料有混溶性，但不参与固化反应，如、磷酸三苯酯等。
增韧剂则参与固化反应，大多都是液体，如低分子聚酞肢，聚硫橡胶等。
以聚氯乙烯塑化为例，由于聚氯乙烯分子链上氯原子的极性，使其分子间的作很强，加工温度较高，容易发生降解。在聚氯乙烯中添加增塑剂并进行加热，增塑剂分子可聚氯乙烯分子链之间，增塑剂极性部分与聚氯乙烯极性分布作用，冷却后增塑剂分子留在位置上，而增塑剂非极性部分发挥隔离作用，削弱聚氯乙烯分子间的作，达到聚氯乙烯塑性和柔韧性，降低聚氯乙烯加工温度的目的。8354671116
用偏苯三酸酐或者均苯四酐与醇的酯化反应制备。主要产品有偏苯三酸三异卒酯、偏苯三酸三(2—乙基己)酯、偏苯三酸三异癸酯等。属耐热性增塑剂，特点是耐热、耐久性好。多用于电线、电缆、密封圈等制品的加工，4、多元醇类增塑剂，包括一缩二乙二醇酯、甘油三酸酯、酯等，一般用醇和酸的直接酯化反应制备，或耐低温，或，主要用作维的增塑剂，5、(乙酰化)柠檬酸酯类增塑剂，用(乙酰化)柠檬酸与醇反应合成，代表产品为柠檬酸三和乙酰化柠檬酸三丁酯，大特点是、能抑制霉菌生长，为美国FDA批准的惟一可用于食品包装袋、、儿童玩具以及个人卫生用品的增塑剂。
所以在实际使用时，多把两种或更多种增塑剂混合使用，以相互弥补不中，其中用量在的一般称主增塑剂，其他的称增塑剂。增塑剂型还可以按来源分为石油系增塑剂、煤焦油系增塑剂、松油系增塑剂、脂肪系增塑剂及合成增塑剂，橡胶增塑剂与聚氯乙稀和氯乙稀醋酸乙稀共聚物、聚醋酸乙稀有良好的相溶性，还和聚氯乙稀。聚甲基酸。聚乙稀醇缩丁醛，纤维素，醋酸丁酯纤维素和乙基纤维素等相溶， 本品具有色泽浅、增塑效率高、相溶性好、挥发性低、渗出性低、热稳定指标高、耐寒耐水、不易氧化和挥发、电气性能优良、填充剂容量大，环保增塑剂有什么作用呢。
耐寒新型增塑剂怎么选？
DOA和DOS都是耐寒增塑剂，它们都与PVC相容性不太好。所谓与PVC相容性不太好，说白了就是加多容易冒油。
DOA和DOS的主要差别在于耐寒要求。制品耐寒要求在0摄氏度至零下25摄氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26摄氏度至零下39摄氏度，建议用DOS。制品低于零下39摄氏度，一般要改性了，不在此文讨论中。
可以通过调整DOA或DOS的份数，来调整耐寒度数。软制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例为总油份的5-20%。超过20%的主要是出现冒油的现象。粉末橡胶、EVA、CPE等也可起到耐低温性能的作用。有要求耐寒零下30摄氏度以下的制品，建议用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。
DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC软制品。如密封条、人造革、薄膜，软管，等等。
DOA的价格现在为一万出头，DOS的价格则在26000多元。两都价格相差不止一倍。
用量少，吸收速度快，与橡胶的相容性好，挥发性小，不迁移。耐寒性好，耐水、油和耐溶剂，耐热、耐光性好，电绝缘性好，耐燃性好，耐菌，无色、，价廉物美等。增塑剂加入聚氯乙烯树脂中，加入的比例越大。塑料制品越当加入量小于5%时，塑料制品为硬质；当加入量在15%～25%时。塑料制品为半硬质；当加入量大于25%时。塑料制品为软质；增塑剂加入量为5%～15%时会出现反增塑现象，影响产品质量，在配制时应尽量防止 。但事实上不可能有完全上述条件的增塑剂，所以在实际使用时，多把两种或更多种增塑剂混合使用，以相互弥补不中，其中用量在的一般称主增塑剂。 但是没有一种增塑剂能所有条件实际使用时多数是由两种或多种并用以取长补短的增塑效果并达到完善的性能要求，增塑剂的选用在一个配方中要使制品的所有性能都达到值是不可能的因此选用增塑剂时首先要主要的性能要求，比如儿童玩具及食品包装物等的要求主要性能外观质量优美农膜要求对农作物无害、耐光、耐热而电线电缆料的主要要求是电绝缘性好等等除这些要求外增塑剂的选用还应着重考虑以下5个方面的因素即增塑剂本身的性能ＰＶＣ树脂的性能制品所要求的性能增塑剂的加工适应性成本，而就增塑剂本身的性能考虑相溶性对增塑剂为重要它是选择增塑剂时必须首先考虑的基本因素。