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高压电机作为工厂设备的动力输出，一旦出现问题，将影响工厂生产运行，为了高压电机正常工作，我们平时要按照操作规程使用，每隔一段时间进行定期保养维护，这样可以早期发现一些小毛病，以防止更大的故障发生而影响高压电机的运行。高压电机故障通常分为机械故障和电气故障，我们将围绕容易发生故障的地方来保养检视。
1.及时高压电机机座外部的灰尘、油泥。如果使用环境灰尘较多的话，好每天清扫一次。使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应有灰尘、纤维等阻碍。电动机内部必须无油、无灰尘、无脏物、无水及其它化学物质。
2.检查高压电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否、松动等。
3.检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4.检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
5.轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
6.绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异。电机工作环境、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，高压电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
7.高压电机线圈脏（带油、灰尘、润滑脂、盐等），这时需要清洗线圈，一是先浸泡电枢后清洗，二是只喷洗，不浸泡。不过，浸泡虽较，但浸泡时间长时会使污垢注里层，不易排除。另一方面，对于污垢多的电机，必要经过浸泡才能冲洗掉牢固的污垢。经过仔细分析，决定先浸泡，后清洗，在干燥浸漆烘干喷防弧漆处理。
8.高压电机，电机湿度大我们可以进行干燥处理，一般分为生石灰干燥剂，通过化学反应来实现吸水吸潮，不管外界环境温度和湿度高低，能保持大于自重35%的吸湿能力，效果好价格低。灯泡烘干法，把一个瓦数较大的灯泡放入电动机利用灯泡热能烘干电机。硅胶干燥剂吸潮效果好，但是价格较贵。短路法，将几个绕组链接，接入的电流，利用线圈发热干燥电机。
在上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高。达到柴油的燃点，柴油被点燃，混合气体燃烧。体积迅速膨胀。推动下行，称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功。作用在上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。为了机组的振动，在柴油机、发电机、水箱和电气控制箱等主要组件与公共底座的连接处。通常均装有减震器或者橡皮减震垫，柴油发电机组小固件及优越性分析，1摇臂座螺母，对于摇臂座螺母，在使用过程中要结合保养经常定期检查，如果摇臂座螺母松动，会使气门间隙增大，气门开启延后，关闭提前，气门开启延续时间缩短。
此时，水温过低时气缸内温度低，柴油发电机着火滞燃期，一经着火，压力迅速升高，柴油发电机燃油，易造成零部件的机械损坏，柴油发电机在冷却水较低温度的状态下运转，与缸套的间隙大，已发生敲缸现象，并产生振动，使缸套出现穴蚀，机油温度过低，机油黏度大流动性差，润滑部位油量不足，使润滑变差，造成副磨损，缩短柴油发电机使用寿命，（7）在机油压力过低的情况下运转。机油压力过低。则润滑系不能进行正常机油循环和压力润滑，各润滑部位得不到充足的机油，机器在行驶过程中。要注意观察机油压力表或机油压力指示灯情况，若发现机油压力低于规定压力时。 气缸早期磨损的原因。(1)新的或大修后的发动机没有经过严格的磨合试运转就投入作业，造成气缸等零件的早期磨损，(2)超负荷作业。由于发动机超负荷作业，使机温上升、润滑油变稀、润滑不良。加速了缸套、和环等零件的磨损。又由于机油上升，充气系数下降，燃油与空气比例失调。燃烧不完全，气缸等零件积炭增多，引起气缸故障，从而加快了气缸的早期磨损，(3)长时间怠速运转，当发动机长时间怠速运转时，机温过低，润滑差，产生积炭多。加速了气缸的早期磨损，又由于机温低，气缸里易产生酸性物质。从而腐蚀气缸，产生麻点剥落，引起气缸的早期磨损。HlNPY05kDv